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液压齿轮泵生产工艺流程

液压齿轮泵生产工艺流程

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。

某厂齿轮轴的加工过程:

附部分参考图纸 有条件的可以自己DIY

毛坯锻造→粗车加工→滚齿→铣键槽→淬火→磨齿→钻孔→磨齿轮端面及轴→切断→平端面及倒角→装配。

1、齿轮齿坯一般都采用模锻件。

2、粗车对齿轮轴毛坯进行粗车加工,所选用的机床型号为CA6140规格:Φ400×1000mm,所用刀具为外圆车刀和切断刀。


3、滚齿用滚齿机对齿轮轴进行滚齿,所用机床型号为:Y3180H最大工件直径:800mm最大模数:10mm。

4、铣键槽用铣床铣键槽,铣床型号为:ZX50C最大钻孔直径:50mm最大立铣直径:32mm最大铣刀盘直径:100mm最大攻丝直径:24mm最大镗孔直径:100mm电机功率:1.5KW。

5、淬火对工件进行淬火处理。

6、磨齿加工磨齿机型号:Y7132最大工件直径:320mm最大模数:6mm,加工后的工件如下图所示:

7、钻孔加工用台式钻床在齿轮轴上钻通孔,钻孔方法:将齿轮轴装夹在平放的三爪卡盘上,移动工件对准钻孔中心,钻孔过程中要间歇性的退出钻头,及时排屑,还要不断加注切削液进行冷却润滑。8、齿轮端面和轴颈的磨削加工齿轮泵的齿轮端面和轴颈,不仅精度和表面粗糙度要求高,而且端面与轴颈的垂直度要求也较高。先磨轴颈,磨到尺寸后再磨端面。

8、齿轮端面和轴颈的磨削加工齿轮泵的齿轮端面和轴颈,不仅精度和表面粗糙度要求高,而且端面与轴颈的垂直度要求也较高。先磨轴颈,磨到尺寸后再磨端面。

9、切断



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